
Mr. AST SUEBSRI / นายอาสตย์ สืบศรี
วัสดุที่นิยมนำมาผลิตเป็นแผ่นรองซีล
วัสดุที่นิยมนำมาผลิตเป็นแผ่นรองซีล
ได้แก่ ทองเหลือง (Brass), อลูมิเนียม 7075 (Aluminum 7075), เหล็ก Stavax 420 (Stavax 420), และเหล็ก S45C (S45C Steel) โดยวิเคราะห์คุณสมบัติของวัสดุใน 6 ปัจจัยหลัก:
หัวข้อที่เปรียบเทียบ:
Hardness at 180°C → ความแข็งของวัสดุเมื่อได้รับความร้อน
Heat Transfer → การถ่ายเทความร้อน (วัสดุนำความร้อนดีมีค่ามากขึ้น)
Wear Resistance → ความทนทานต่อการสึกหรอ
Chemical Resistance → ความสามารถในการต้านทานสารเคมี
Rust Resistance → ความต้านทานการเป็นสนิม
Ease of Manufacturing → ความง่ายในการผลิต เช่น การตัด เจาะ หรือขึ้นรูป
________________________________________
ข้อสังเกตจากกราฟ:
• เหล็ก Stavax 420
มีค่าความแข็งที่อุณหภูมิสูงที่สุด (Hardness at 180°C)
ทนต่อสารเคมีและสนิมได้ดีที่สุด เนื่องจากเป็น สแตนเลสเกรดแม่พิมพ์
แต่การผลิตอาจยากกว่าวัสดุอื่นๆ
• อลูมิเนียม 7075
ถ่ายเทความร้อนดีที่สุด เหมาะกับงานที่ต้องการการกระจายความร้อนสูง
ง่ายต่อการผลิตและขึ้นรูป
แต่ไม่ทนต่อการสึกหรอและสารเคมีเท่ากับเหล็ก
• ทองเหลือง (Brass)
ทนสารเคมีและกันสนิมได้ดี
ง่ายต่อการผลิต
แต่มีค่าความแข็งต่ำกว่าวัสดุอื่น
• เหล็ก S45C
เป็นวัสดุที่มีสมดุลดี ทั้งความแข็ง ทนต่อการสึกหรอ และผลิตง่าย
แต่กันสนิมได้น้อยกว่า Stavax 420
________________________________________
สรุป:
• หากต้องการความแข็งแรง + กันสนิม → เลือก Stavax 420
• หากต้องการถ่ายเทความร้อนดี + ผลิตง่าย → เลือก Aluminum 7075
• หากต้องการต้านทานสารเคมี + ขึ้นรูปง่าย → เลือก Brass
• หากต้องการวัสดุสมดุลระหว่างราคา ความแข็ง และผลิตง่าย → เลือก S45C
สนใจเครื่องบลิสเตอร์ หรืออะไ หล่ผลิต ติดต่อ ych group co.,ltd.