Mr. AST SUEBSRI / นายอาสตย์ สืบศรี
การบำรุงรักษาเครื่องบลิสเตอร์ในโรงงานผลิตยาและอาหาร
การบำรุงรักษาเครื่องบลิสเตอร์ในโรงงานผลิตยาและอาหาร
ความสำคัญของการบำรุงรักษาเครื่องบลิสเตอร์
เครื่องบลิสเตอร์ (Blister Packaging Machine) เป็นเครื่องจักรที่ใช้ใน กระบวนการบรรจุภัณฑ์ของยา อาหารเสริม และผลิตภัณฑ์อื่นๆ เช่น แคปซูล, เม็ดยา, ลูกอม, ช็อกโกแลต โดยใช้ แผ่นพลาสติก (PVC, PVDC) และแผ่นฟอยล์อลูมิเนียม (Alu-Alu, Paper-Alu) เพื่อซีลบรรจุภัณฑ์ให้คงสภาพปลอดภัย
การบำรุงรักษาที่ดีช่วยให้
ลด Downtime → เครื่องจักรทำงานได้ต่อเนื่อง ลดการหยุดผลิต
ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร → ลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมใหญ่
รักษาคุณภาพของบรรจุภัณฑ์ → ป้องกันปัญหาซีลไม่สนิท ฟอยล์รั่ว หรือ Tablet Stuck
ปฏิบัติตามมาตรฐาน GMP และ FDA → รักษาความสะอาดและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์
________________________________________
ประเภทของการบำรุงรักษาเครื่องบลิสเตอร์
การบำรุงรักษาเครื่องจักรในโรงงานสามารถแบ่งออกเป็น 4 ประเภทหลัก
บำรุงรักษาตามแผน (Preventive Maintenance - PM)
วางแผนตรวจสอบและเปลี่ยนอะไหล่เป็นระยะ เพื่อลดโอกาสเสียหาย
เช่น เปลี่ยนฟิลเตอร์อากาศ ตรวจสอบแรงดัน Vacuum ทุก 3 เดือน
บำรุงรักษาตามสภาพ (Condition-Based Maintenance - CBM)
ตรวจสอบสภาพเครื่องจักรเป็นระยะ และซ่อมเมื่อพบปัญหา
เช่น ใช้เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิซีล และวิเคราะห์แรงดันลม
บำรุงรักษาแบบคาดการณ์ (Predictive Maintenance - PdM)
ใช้ AI และ Machine Learning
เช่น วิเคราะห์แนวโน้มความเสื่อมของเครื่องจักร วิเคราะห์เสียงของมอเตอร์ หรือการสั่นสะเทือนของเครื่อง
บำรุงรักษาเชิงแก้ไข (Corrective Maintenance - CM)
ซ่อมเครื่องจักรเมื่อเกิดปัญหาแล้ว
เช่น เปลี่ยนมอเตอร์ทันทีเมื่อหยุดทำงาน
ควรใช้การบำรุงรักษาหลายแบบร่วมกัน เพื่อให้เครื่องบลิสเตอร์ทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ
________________________________________
แผนการบำรุงรักษาเครื่องบลิสเตอร์ (Blister Machine Maintenance Plan)
การบำรุงรักษามีทั้งรายวัน รายสัปดาห์ รายเดือน และรายปี
รอบเวลาบำรุงรักษา งานที่ต้องทำ
รายวัน (Daily Check)
ทำความสะอาดเครื่องและสายพานลำเลียง
ตรวจสอบความตึงของฟอยล์และพลาสติก
ตรวจสอบอุณหภูมิของซีลความร้อน
ตรวจสอบว่ามีเม็ดยาตกค้างอยู่หรือไม่
ตรวจสอบความดันของระบบลม
รายสัปดาห์ (Weekly Check)
ตรวจสอบเซ็นเซอร์และสายพานลำเลียง
ตรวจสอบการทำงานของระบบ Vacuum / Pneumatic
ทดสอบระบบมอเตอร์และปั๊มลม
รายเดือน (Monthly Check)
เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่น (Lubrication) ในระบบ
ตรวจสอบการรั่วของระบบนิวแมติกส์และไฮดรอลิกส์
ตรวจสอบค่าต่างๆ บน HMI และ Plc
รายปี (Yearly Overhaul)
เปลี่ยนซีลยาง (O-rings) และลูกปืน (Bearings)
ตรวจสอบแรงดันอากาศของระบบสูญญากาศ
วิเคราะห์สภาพเครื่องจักรโดยใช้ Vibration Analysis
ตรวจสอบกระแสไฟฟ้า เทียบตอนทำ IQ OQ
________________________________________
ปัญหาที่พบบ่อยและการแก้ไข (Troubleshooting Blister Machine)
ปัญหา ฟอยล์ไม่ซีลติด
สาเหตุที่เป็นไปได้
อุณหภูมิซีลต่ำเกินไป
แรงดันลมไม่เพียงพอ
แรงกดสปริงบนหัวเสาไม่เพียงพอ
แนวทางแก้ไข
ตรวจสอบอุณหภูมิ Heater
ตรวจสอบแรงดันของระบบนิวแมติกส์
ปรับแรงกดสปริงบนหัวเสาให้เพียงพอ
แผ่นพลาสติกไม่ขึ้นรูป (Forming Issue)
อุณหภูมิของแผ่นพลาสติกไม่เหมาะสม
แรงดัน Vacuum/ Pneumatic ต่ำ
Mold ขึ้นรูป รูระบายลมตัน
ตรวจสอบ Heater และอุณหภูมิ Forming
ตรวจสอบระบบ Vacuum และฟิลเตอร์
ตรวจสอบMold ขึ้นรูป ทำความสะอาดรูระบายลม
เครื่องจักรหยุดทำงาน (Emergency Stop)
เซ็นเซอร์ตรวจจับข้อผิดพลาด
สายพานหรือมอเตอร์ขัดข้อง
ตรวจสอบ Error Code บน HMI
ตรวจสอบเซ็นเซอร์ Optical และ Limit Switch
เสียงเคร ื่องดังผิดปกติ
ลูกปืนสึกหรอ
ข้อต่อหลวม
ตรวจสอบ Bearing และ Lubrication
ขันสกรูของข้อต่อให้แน่น
ตัดแผงยาไม่แม่นยำ (Cutting Issue)
ใบมีดทื่อหรือสึกหรอ
ฟอยล์ตึงเกินไป
ไกด์เรลไม่ได้ตำแหน่ง
เปลี่ยนใบมีด
ปรับความตึงของฟอยล์ให้เหมาะสม
ปรับไกด์เรลให้ได้ตำแหน่ง
หากพบปัญหาเครื่องบลิสเตอร์ ห้ามใช้งานต่อ ควรแจ้งฝ่ายซ่อมบำรุงทันที
________________________________________
เครื่องมือและอุปกรณ์ที่ใช้ในการบำรุงรักษา
เครื่องมือที่ใช้ในการตรวจสอบและซ่อมบำรุงเครื่องบลิสเตอร์
เครื่องมือวัดและวิเคราะห์เครื่องจักร
• Infrared Thermometer → ใช้วัดอุณหภูมิของฮีตเตอร์ซีล
• Vacuum Gauge → ตรวจสอบแรงดันอากาศของระบบสูญญากาศ
• Vibration Analyzer → วิเคราะห์แรงสั่นสะเทือนของมอเตอร์
เครื่องมือช่างและอุปกรณ์เสริม
• ชุดไขควงและประแจ → ใช้ปรับตั้งค่าเครื่องจักร
• เครื่องเชื่อมไฟฟ้า → ใช้ซ่อมแซมโครงสร้างของเครื่อง
• เครื่องเป่าลม (Air Blower) → ทำความสะอาดฝุ่นและผงยา
ซอฟต์แวร์ที่ใช้ควบคุมเครื่องบลิสเตอร์
• PLC Programming Software เช่น Siemens TIA Portal, Allen Bradley RSLogix, Delta , Omron
• SCADA Software → ใช้ตรวจสอบระบบอัตโนมัติของเครื่องจักร
________________________________________
สรุปแนวทางการบำรุงรักษาเครื่องบลิสเตอร์
วางแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) และตรวจสอบเครื่องจักรเป็นระยะ
หมั่นทำความสะอาดและหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ เช่น ลูกปืน สายพาน และระบบซีล
ตรวจสอบระบบไฟฟ้า นิวแมติกส์ และระบบสุญญากาศ เพื่อให้เครื่องทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ
ใช้เครื่องมือวิเคราะห์ เช่น Infrared Thermometer และ Vibration Analyzer เพื่อตรวจสอบสภาพเครื่องจักร
ปฏิบัติตามมาตรฐาน GMP, FDA และ HACCP เพื่อให้เครื่องจักรสะอาดและปลอดภัย
การบำรุงรักษาที่ดีช่วยลดปัญหาการหยุดเครื่องจักร และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้สูงสุด!
เรียบเรียงโดย admin ych