YCH Group Co.,Ltd.

การออกแบบแผงบลิสเตอร์ PVC สีน้ำตาล ที่มีการขึ้นรูปแบบ มีแนวกระดูกกลาง (Rib / Bridge) ระหว่างแนวแถวของหลุมบรรจุ ซึ่งลักษณะนี้มักใช้เพื่อให้แผงแข็งแรง ไม่งอง่าย และให้การตัดเป็นเส้นตรงง่ายขึ้นตอน punching แต่การออกแบบแผงลักษณะนี้ ก็จะมีปัญหาตามมาหลายอย่าง เช่น

1. การขึ้นรูปไม่เต็ม

2. การฉีกขาดรอบกระดูก

3. สีซีด / สีไม่เท่ากัน

4. บิดงอง่าย หรือไม่แข็งแรง

5. ฟิล์มติดแม่พิมพ์ (mold sticking)

1. แม่พิมพ์ขึ้นรูป (Forming Mold)

• เพิ่มรู Vacuum หรือรูดูดอากาศเพิ่มตรงขอบ rib เพื่อให้ดูดฟิล์มลงให้แนบแม่พิมพ์ได้ดีขึ้น

• ปรับ "ความลึกของ rib" ให้สัมพันธ์กับแรงดึงฟิล์ม (ถ้าลึกเกินไปจะพาลฟิล์มยับ)

• เคลือบผิวแม่พิมพ์ด้วย Teflon coating เพื่อกันฟิล์มติด

2. อุณหภูมิและแรงดัน

• ปรับ Heat Plate ให้มีจุดร้อนเพิ่มเฉพาะบริเวณ rib เพื่อให้ฟิล์มนิ่มพอในจุดนั้น

• ใช้ Pre-heating step 2 zone (dual-zone heating) ถ้ามีปัญหาสีซีดหรือโครงสร้างฟิล์มพัง

3. ฟิล์ม PVC

• ตรวจสอบ “ความหนา” ของแผ่น ควรจะมีส่วนเผื่ออย่างน้อย +0.1 มม. เมื่อขึ้นรูปแบบมี rib

• PVC สีน้ำตาลอาจต้องการ เวลาทำความร้อนมากกว่าสีใส 2–3 วินาที (หรือปรับเพิ่มอุณหภูมิ ~5–10 °C)

4. Cooling Station

• เพิ่มจุดปล่อยลมเย็นตรงแนว rib หลังขึ้นรูปเสร็จ เพื่อให้มัน “ล็อกทรง” ไว้ก่อนการดึง

• ตรวจสอบไม่ให้เกิดอุณหภูมิตกค้างบริเวณ rib เพราะจะพาลฟิล์มเสียรูป

🛡 วิธีป้องกันในระยะยาว

• ออกแบบ Rib ให้มี "ความเอียงเล็กน้อย" (เช่น 3–5 องศา) เพื่อช่วย release ฟิล์มออกจากแม่พิมพ์

• ถ้าฟิล์มติดบ่อย: ใช้ air-blow หรือ pin ejector จากด้านหลังแม่พิมพ์

• ตั้งระบบ OEE / Logging อุณหภูมิ ตรงบริเวณ rib เพื่อเก็บสถิติแล้วใช้วิเคราะห์ย้อนกลับ